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【引用】气体保护焊缺陷分析处理(原创)  

2011-06-16 19:16:12|  分类: 技术类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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         气体保护焊,由于操作水平不宜。焊后造成的缺陷就不一样,对技术实力强的人,可以避免缺陷,改变焊接质量。

     .缺陷:就是人们常说的焊后质量不好,焊缝不光滑平整,有咬边,没焊透、焊瘤、凹陷、裂纹、穿孔等都属于焊接质量不合格,残次品,造成经济损失。

     .原因:要求焊接人员必须熟练掌握气体焊接技术,熟悉设备的使用性能(参数),了解不同材质的焊接性能(参数),尽量减少缺陷发生,避免不必要的损失。

     .缺陷分析(处理):

      1.气孔、凹陷:

      a.说明:气体进入焊接金属中会产生气孔和凹陷。

      b.原因(分析):焊缝表面不干净,母材、焊丝上有锈迹、污物。焊接时冷却太快;电弧太长;焊丝不合格;气流量过小(堵塞、弯曲)。

      c.处理:清除母材、焊丝污物,调节气量、电弧、焊接速度。

      2.咬边:

      a. 说明;咬边是由于过分溶化的母材形成一个凹槽,使母材的横截面积减小,严重降低了焊接部位强度。

      b.原因;焊炬角度不正确;电流太大;焊接速度太快;焊炬送进速度太快。

      c .处理:保持平稳速度、调节合适电流、焊炬角度校正。

      3.焊不透.

      a.说明:母材跟焊接金属之间或发生在两种熔敷金属之间。

      b.原因:焊炬进给不当、电压太低 、焊接部位不清洁。

      c.处理:调节电压、清除污物。

      4.焊瘤:

      a.说明:角焊容易产生焊瘤,会造成引起应力集中腐蚀早。

      b.原因:电弧太短、焊炬送进太慢、电流太小、焊速太慢。

      c.处理:改变焊炬速度、调节电流、焊接速度。

      5.焊接溶深不够。

      a.说明:金属板熔敷不足。

      b.原因:电流太小、电弧过长、焊丝没对准对接位置、坡口太小。

      c.处理:调节电流、对准焊件坡口位置。

      6.重直裂纹

      a.说明:常发生在焊缝顶部(表面)。

      b.原因:焊缝表面有污物、锈斑

      c.处理:清洁焊缝污物。

      7.烧穿、焊缝不均匀

      a.说明:焊缝内有许多孔、焊缝成流线形,不规则行状。

      b.原因:导电嘴的孔被损坏或变形、焊炬不稳、电流太大、坡口太宽、焊炬移动速度太慢、炬与母材间距太短。

      c.处理调换导电嘴、调节电流、调整间距。

      8.焊接溅出物多

      a.焊缝的两边形成许多斑点和凸起

      b.原因:电弧过长、母材金属生锈、焊炬角度太大。

      c.处理:清除污物、调准焊炬角度。

   欢迎看后指教。

    

  

   

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